众所周知，中频感应熔炼炉相比传统熔炼炉来说具有诸多优点：加热速度快、热损少、、车间温度低、灰尘少、节能等。但我们如何为中频感应熔炼炉选择合适的中频感应电源呢?
1、变压器的选择
现阶段所使用的igbt串联逆变中频电源，即一拖二电源，一台加热，一台保温，两台炉子同时工作，变压器容量=电源功率×1.1
2、输入电压的选择
一般来说对于1000kw以下的中频电源一般选择采用3ac380v，50hz工业电源作为进线电源;对于1000kw以上的中频电源一般选择采用3ac660v，50hz工业电源作为进线电源。
3、输出电压的选择
输出电压的选择原则是节能，但不能一味追求而提高电压，那会导致炉体的寿命缩短，高电压也会导---气元器件寿命缩短，得不偿失，输出电压一般选择750v/375v。
4、输出功率及频率的选择
中频熔炼炉工作时感应线圈的磁场和流经熔化金属的电流两者共同作用下形成了作用于熔体顶部表面的力。因张力与重力方向相反，故在其顶部形成如图所示的“驼峰”，(中频熔炼炉的电磁搅拌作用形成)驼峰高度h用下式计算
h=7050p/dhg√ρf
其中中频熔炼炉
h表示搅拌高度，h表示熔液高度，
p表示电源功率，d表示坩埚直径，
g表示坩埚内金属重量，中频感应熔炼炉工艺，ρ表示金属电阻率，
f表示中频电源输出频率。
从上式可以看出，要得到较好的搅拌效果，就必须提高功率或降低频率，只有在一定功率下选择恰当的频率才能达到---的搅拌效果。而判断熔炼效果的好坏主要指标为h/d，当熔化铁、钢、铜、铝时，h/d值为0.125～0.250，海安中频感应熔炼炉，0.070～0.125，0.050～0.150，0.100～0.500，熔炼效果佳。
输出功率由熔化材料及重量确定，一般来说熔化铁为510kw.h/t，钢为570kw.h/t，铜为350kw.h/t，铝为750kw.h/t。现在许多人计算中频熔炼炉功率采用经验公式p=t/2。
避免衬里过热。中频感应炉升温速度非常快，当冶炼工人不注意“桥”留下高温部分衬里的现象时，甚至超过耐火衬里，这可能会熔化更多中频感应衬里的侵蚀;炉工不注意熔化温度过高也可能造成if感应炉衬里熔化的侵蚀，这将---降低熔化过程中的衬里寿命必须时刻注意，如化学原料熔化桶，高频率感应炉铁水工人继续根据铁水色温---，六安中频感应熔炼炉，---衬里安全。
在使用过程中），由于故障停机等原因需要很长时间，当热金属中频感应炉应空时避免结露水时会对衬里的热金属产生裂缝，在炎热的秋天，清代的金属罐被清除，铁被浓缩，无法确定衬里何时完好无损，出于安全考虑应该拆除。
中频熔炼炉公司中频电炉应用与发展面临的问题当前中频电炉应用与发展面临的问题有以下几点：
（1）稳定性、---性、安全性有待进一步提高。
（2）在智能化可控操作技术，包括故障分析和提示等方面需要进一步提高。
（3）综合节能指标多数都达不到行业准入标准的要求。
（4）包括技术参数和设备本身的结构没有统一的标准，零部件都是一家一个样。（5）中频熔炼炉公司由于集成电路的发展，加上制造商的技术，大多数用户都存在维护、维修困难的问题，一些中频熔炼炉公司服务没有保障，响应慢，备件非标且价格昂贵，并且由于价格竞争，电器元件的也令人担忧。
（6）用户在使用时缺乏技术指导，走很多弯路，或养成很多---习惯。
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