




高频感应加热设备通常用于金属表面的热处理,例如金属材料的焊接处理,钢材的淬火等等。接下来鑫佛高频机小编给大家分享一个高频感应加热设备在光缆生产中的实际应用案例。光缆渗水性能是一项用户严格要求的环境性能指标,所以钢包结构的防渗水处理是非常重要的。钢包结构光缆的钢带搭接处是发送渗水的部位。怎么处理呢?传统方式普通采用热熔胶加注,使钢带搭接处完整粘接阻止渗水。但传统方式存在诸多弊病,如加胶量缺乏会形成渗水发作,高频设备感应加热机价格,加胶量过多会形成护套挤出时有包发作,因而人为很难控制加胶量。另外也会由于钢带外表聚酯膜粘结不牢在模芯处堆积而引发护套出包现象。用不锈钢热处置的目的,首先在于它的耐蚀、耐酸性能。所以,即便说它的热处置是圾重要的工序,也并非夸大其词。另外,也有应用304不锈钢板的耐低温、耐热、耐磨或磁性等特性的。这些性能也是由热处置所左右的。

高频淬火机设备是利用电磁感应加热原理,对工件直接加热到一定温度,然后迅速冷却,使加热工件的表面硬度以及耐磨性得到一定程度提高的加热设备。高频淬火机设备的组成有几个方面:
1、变压器柜
2、淬火感应器
淬火感应器需要根据工件的尺寸大小,以及具体淬火工艺订制。轴类的感应器很多都采用圆筒感应器,浙江高频设备感应加热机,一些特殊的情况下采用仿形感应器;内孔淬火类感应器需要内置导磁体,把磁场导向外发散;平面淬火感应器一般平板类的也有u型感应器。
3、电源柜
4、循环冷却水系统:
设备正常工作时候,对工件加热肯定会产生热量,这个就需要使用循环冷却水系统对感应器以及一些部件冷却,使其---工作需要的正常温度。
一般来说,高频淬火工艺,加热时间很短,江阴高频设备感应加热机,在获得均匀奥氏体组织之前已经开始冷却,所以此时的高频淬火近于一种不完全淬火,为了获得均匀的淬火组织,通常以调质处理作为高频淬火的预处理,以便得到均匀性---的索氏体组织。
预处理调质后产品进行高频淬火效果较好好,可以得到---的表面硬度、淬硬层---和金相组织。正火氧化皮厚,而且会有很深的脱碳层,抛丸后直接淬火,然后磨去0.50mm,有脱碳曾残留,高频设备感应加热机供应,硬度偏低。所以说高频淬火前预处理调质改正火,可以降低成本,如果不是关键工件是可以替代的。
相对说变形相差不大,硬度偏低,均匀性差一些。
---正火硬度偏低的措施:预处理调质改正火,产品正火前应留0.80-1.00mm的加工余量,正火后再进行精车,然后再进行高频淬火,可能硬度会得到一些---。
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