




感应加热机应用介绍
1.热处理: 可用于钢材的表面淬火、穿透淬火、回火和焖火,其主要优点是能够控制加热部位。
·感应淬火:它是的感应加热处理方法。它能够增强材料的机械强度和耐磨性能。
·感应回火:回火可以使钢的延展性增强而且不易断裂。
·感应焖火:焖火可以恢复钢、铝合金及其他金属的柔韧性和延展性。
2.金属加工前预热: 感应加热广泛应用于锻造和挤压工艺,如对钢材、铝合金和钛、镍等稀有金属进行加工前预热。通常工件都做成截面形状为圆形、方形或圆角方形的棒料。对钢件而言,由于感应加热工艺的加热速度快,使产生的氧化皮量少,便携式高频感应加热设备报价,从而使材料的损耗减少到程度。
3.熔化: 通常用感应加热的方法来熔化的钢和有色金属(如铝铜合金)。同其他方法相比,感应加热的优点是熔化均匀,同时又可以延长坩埚寿命。
4.有机涂层的固化: 感应加热可以用来固化有机涂层。比如在金属底部加热,同时金属涂料也在被加热,使用这种方法可以避免产生涂层缺陷。
5.半导体制作: 单晶硅和锗的生成常用感应加热的方法。逐区精炼、逐区致匀。半导体中掺杂质以及半导体材料的外延也都采用了感应加热工艺。
6.镀锡: 在钢板上镀锡时,如果镀层不均匀,表面则粗糙无光泽。如果把钢板加热到230℃,可以使原有的锡层再次熔化流动,得到镀锡层均匀、表面有光泽的钢板。
7.粘贴: 有些汽车部件,例如离合器片和闸瓦的粘结,就像涂层固化的方法一样,通常感应加热使金属达到某一温度,用胶粘剂使两者迅速粘结起来。
8.烧结: 感应加热广泛地应用于碳化合物成品的烧结,因为在可控状态下,感应加热的方法能在石墨曲颈瓶中对碳化合物施加2550℃的高温。其他黑色金属和有色金属的烧结也可以用类似的方法来实现。

齿轮高频淬火工艺
1、工作条件是低载荷、要求耐磨性高的齿轮:
工艺要求是900℃-950℃高频淬火,直接淬冷或是水淬,便携式高频感应加热设备厂家,在180℃-200℃回火,选用材料为15或20钢。
2、工作条件是低速、低载荷下工作的不重要变速箱齿轮和挂轮架齿轮:
工艺要求为840℃-860℃高频正火,所选材料为45钢。
3、工作条件在中速、中载荷或者是达载荷下工作的齿轮,如车床变速箱中的次要齿轮:
工艺要求为在860℃-900℃高频感应加热淬火和进行水淬,在350℃-370℃时进行回火处理,所选材料为45钢。
4、在速度较大或是中等载荷下工作的齿轮,齿部硬度一般要求比较高,如钻床变速箱中的次要齿轮:
工艺要求是在860℃-900℃高频淬火和进行水淬,在280℃-320℃时进行回火处理,所选材料为45钢。
5、工作条件为高速、中等载荷。要求齿面硬度比较高的齿轮,便携式高频感应加热设备,如磨床砂轮箱齿轮:
工艺要求为860℃-900℃高频淬火和水淬,在180℃-200℃时进行回火,所选材料为45钢,硬度一般要求为hrc52-hrc58.
高频焊机又称高频感应焊机、高频感应加热设备等。可完成各种金属工件的热处理工艺,如淬火、焊接、透热、热锻、熔化等。以---金属工件的物理性能,满足金属工件的使用要求。这种感应式高频焊机采用非接触加热,便携式高频感应加热设备,速度快,工件---。在现代制造业中有广泛运用。高频焊机可焊接金属工件、车刀、钻头、镐、汽车零件等,应用广泛。1.整体锻造、局部锻造和钻压。2.焊接:各种金属产品的钎焊、刀片的焊接和铜管的焊接(可用于光缆制造行业钢带的搭接焊接)。3.热处理:金属淬火、退火和回火;---是局部处理(可用于在光缆制造工业中从金属带上剥离护套材料)。4.熔炼:铸造熔炼、gui金属熔炼和实验室小规模熔炼。
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