




锻造炉用锻、压、轧等压力加工时的金属加热,叫做锻造加热炉。中频透热炉就是中频锻造加热炉,是锻造加热炉中的一种炉型。锻造加热炉按能源种类分,可分为:燃料炉(火焰炉)和电加热炉两大类。其中:燃料锻造炉有:煤炉、焦炭炉、油炉、人工煤气炉和炉。电加热锻造炉有:电阻炉和中频感应加热炉。中频锻造加热炉是由中频电源和炉体组成。
中频电源是一种将工频50hz交流电转变为中频(300hz以上至20khz)的电源装置。能把三相工频交流电,整流后变成直流电,锻造加热中频炉,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,中频锻造炉,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流在有电阻的金属体里流动便产生热量将金属加热。
中频锻造加热炉的特点是:与一般的锻造火焰炉比,加热速度快、生产、加热均匀,芯表温差小,氧化脱碳少、节省材料、工作环境好,生产成本低。适用于大批量模锻生产和精密锻造。

中频感应加热优点:
加热速度快,氧化脱炭少由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,由于该加热方式升温速度快,所以氧化,加热,工艺重复性好。加热均匀,温控精度高 感应加热易实现加热均匀,锻造中频炉头,芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对中频感应加热炉温度的控制。低耗能、无污染,感应加热与其它加热方式相比,加热、能耗低、无污染;各项指标均可满足用户要求。透热条件下,由室温加热到1100℃的耗电量小于360

小型锻造加热炉根据实际零件尺寸合理选用了孔径为90mm的感应线圈,淬火感应线圈6个,回火感应线圈5个,淬火使用500kw的中频电源,回火使用300kw的中频电源,宣城中频锻造炉,冷却用了7.5kw的离心式水泵带动喷水圈喷水,并使用了一个50t的水冷却塔,---其水温不超过40℃,小型锻造加热炉上下料为气动装置和接近开关,实现自动上料和下料。
小型锻造加热炉通过自动上料***感应加热***冷却(淬火)***感应加热(回火)***自动下料并在连续作业生产线上完成了整个调质工艺。(1)自动上料将零件经人工放料台,经输送装置以旋转方式送入。(2)感应加热通过输送装置的稳速运行,将零件送入淬火感应线圈中,通过固定式红外测温仪测温,对零件进行预热***测温***升温***测温的温度控制,达到淬火温度进入高压喷水装置冷却,完成淬火过程。(3)回火冷却后的零件经输送装置的稳速动行,将零件送入回火感应线圈进行回火,后送入下料区。
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