




中频熔炼炉添加金属炉料、通常,加入金属炉料时,块度大小应合适,一般不超过炉子内径的1/2,同时炉料应小批量分多次加入;加大料时,要先加一些小料垫底,既---不卡料,又能减少炉料对炉壁、炉底的冲击。中频熔炼炉的铁液凝固后的重熔,我们也叫冻炉启动。当中频炉遇到---件而停炉,炉内的铁液凝固后重新开炉时应注意:短时间内中频炉无法重新启动时,应在炉内插入钢管(直径20mm左右)3-5根,便于重熔过程中气体的排放。

混合炉衬时,加入百分之3.5至4的水,搅拌均匀,建立炉底,并用80-100mm厚且充分混合的坩埚材料的石棉布填充炉底。使表面耙松,并再次添加40-60mm的炉料层,然后夯实。重复直到达到所需的高度。坩埚底部打结后,节能中频熔炼炉公司,放入坩埚模具,进行放置,以使坩埚的与感应线圈的重合,然后校正位置。在120度放置三个木制楔形物,以防止坩埚变形,并在坩埚中放入铁或重物以固定坩埚,以防止在碰到炉壁时提起模具。

要建造中频炉炉壁,节能中频熔炼炉,请先耙开坩埚底部,再添加40-60mm的装料,然后使用捣固机和锤子小心地放置炉底和炉壁角。然后使用捣固机将炉壁分成多层:首先在坩埚模具和石棉布之间倾斜炉衬,节能中频熔炼炉价格,添加一层40-60mm厚的混合炉材料,然后用气镐捣固。夯实后,节能中频熔炼炉供应商,耙打表面,添加40-60mm厚的混合装料,用气镐夯实,并重复直到与坩埚模具顶部齐平。

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