产品的主要特点：
1、采用国际公司优派克igbt功率器件及的逆变技术，100%负载持续率设计，功率下24小时运行，中频锻造炉配件，高---性---。
2、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；---提高了加热产品的和加热的重复性，简化工人的操作技术。
3、重量轻、体积小、安装简单，接上380v的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成。 4、占地，操作简单，几分钟可学会。
5、---安全，输出电压低于36v，免除高压触电危险。
6、加热达90%以上，能耗仅老式电子管高频的20%－30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产。
7、感应器可自由快速拆装更换，超快速加热---减少了工件的氧化变形。
8、取代氧气、、燃煤等危险物品加热的产品，无明火生产更安全放心。
9、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。
10、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能，---地优化金属的加热过程，实现、快速加热，产品的性能得到充分发挥。
中频锻造加热炉主要应用：
中频整料加热炉 - 应用于φ18以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热;主要用于料整体连续加热 。中频锻造加热炉由 中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等组成。根据不同的应用要求，还可能配制红外测温仪，中频透热锻造炉，控温仪及送料、卷料等装置。
中频锻造加热炉主要特点：
(1) 频率范围大，从1khz—20khz，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。
(2) 中频锻造炉整料加热时，感应圈长度为500mm –1.2米长，同时有多根料在加热，---了透热的效果;
(3)中频整料加热炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从室温升至1100℃时，负载---的变化而引起的设备实际加热功率的---变化，中频锻造加热炉价格，使整个连续加热过程中，苏州中频锻造炉，设备的实际功率都可以---在额定功率值的85%以上，设备得以有效利用。
(4)加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以发挥到功率的85%以上，加热铜时达到3.5kg/kw?小时的加热能力。
(5) 比起可控硅中频电源，不仅体积小，维护方便，更可省电15～20%. 当您需要用到锻造中频加热炉时，可以自己选择设备功率及效率。
中频锻造炉特点
技术特点主要特点为：采用igbt器件，采用组合谐振技术。采用低电感电路安排、采用---数字电路。加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后立即可进行锻造任务的连续工作。不必---由于停电或设备故障引起的加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化，每吨锻件和kgps可控硅中频炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，大幅度省电，每加热一吨钢材，耗电310度。比kgps可控硅中频省电20%-30%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差，不会带来网侧污染、供电变压器不---、变电站补偿电容不---、不干扰其他设备工作。减小供电变压器容量。工作环境、无污染、低耗能加热均匀，芯表温差，温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品和合格率。
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