与并联谐振共存的中频炉消谐无功补偿装置并联谐振的问题确实存在，但是经过我们的研究。消谐无功补偿装置诞生了。他主要针对：功率因数、高次谐波而产生的。为此，电力系统和谐波源用户都有责任和---的对谐波装置加大---和治理，以---电力系统和用户的运行，提高整个电网运行的经济效益。
从一般中频电源工作原理可知，它是通过三相桥式整流装置再进行脉冲调频来进行变频的，它的正常运行必然产生较大的谐波电流，且功率因数也达不到0.90的要求。中频电源在正常工况下，产生的谐波电流主要是5、7、11、13、17、19……次，它的主要特征谐波为h=6k±1，k正整数，产生的特征谐波电流与基波电流关系为：ih=i1/h。
考虑到控制器运行燃弧角（或换向角）的影响，装置负荷在额定负荷运行时，产生的5次谐波对基波含有率通常不低于20％，7次不低于14％，11次不低于9％，13次不低于7％。在负荷较小时，虽然谐波含有率较高，但实际向电网注入的谐波电流并不大，同时11次以上高次谐波虽然与低于7次以下的谐波电流相比数值较小，但由于低压侧短路容量较小，其阻抗相对较大，故对谐波电压含有率及低压侧波形畸变率影响较大。
中频炉加热功率上不去怎么办?
中频炉加热功率上不去，可从以下两种情况来进行分析：
1、可控硅中频电炉装置低功率工作正常，功率升高时过流或过压保护动作，这种情况可对下述部位进行检查处理：
主电路可控硅元件是否老化，其电流，电压耐值下降;
主电路可控硅阻容吸收电路是否接触---，有无损坏或断线;
电抗器，负载感应器匝间绝缘是否---;
冷却水路有无堵塞，水温是否过高，水压是否过低;
负载补偿电容器耐压是否下降;
控制系统抗干扰性能是否下降(尤其是可控硅触发电路)，因为随中频功率上升时，干扰也会加大，过流或过压保护可能会误动作;
逆变电路触发引前脚是否太小，当电流上升时，换流不成功而使过流保护动作;
主电路可控硅波形是否正常(整流电路输出是否缺相，逆变电路输出是否缺相);
主电路的对地绝缘是否下降;
⑩ 过流过压整定值有无变化。
2、直流电压和中频电压均可送出额定值，而直流电流很低，当ud升至值时仍不能送出额定中频功率，可根据下述情况处理： 逆变触发引前脚设置不当; 负载感应炉与补偿电容器匹配不当，负载电流等值阻抗太高。
中频加热炉性加热设能特点及优点
如果变频器中频加热炉，中频加热炉，鼓风中频加热炉控制几部分组成。可控硅中频电源是通过三相整流电路的频率交流电转化为直流电，然后通过逆变电路输出为单相ac电源频率无芯中频加热炉，中频锻造炉，然后利用电磁感应原理，中频锻造炉供应，置工件交变磁场产生涡流和热量，熔化，淬透热等供暖的要求。
中频加热炉性能特点：
1.中央控制电路通过计算机优化，优化组合单元电路板设计，设备性能稳定，---，抗干扰能力强;
2.协调的元件布局合理，维修方便;
3.在零压力的基础上加入自动启动扫描重复启动，电压和电流环电路紧密---，淮北中频锻造炉，启动和停止从一个设备，无电流冲击顺利。
4.变频器启动信号敏感的触发电路使用一个信号，进一步提高了设备的启动性能，使启动成功率100%;
5.恒功率电路控制系统在生产中，随着充电电压和电流的快速变化将是的一套自动控制，无需人工调节逆变截止角;
6.具有完善的过电压过电流，电压，水资源短缺，有限，限压等保护系统，从而---了设备的---性和工作稳定性的使用，缺乏;
7.高度集成的电路解决方案，调试和操作快速，简便，易学。
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