




超音频感应加热设备的应用领域
1.各种高强度螺栓、螺母的热镦;
2.各种齿轮、链轮、轴类的淬火;
3.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
4.各种内燃机配件、减速面配件的淬火。
5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
6.各种金钢石复合片钻头的焊接;
7.各种硬质合金刀头、锯片的焊接;
8.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山。
透热锻造类
1、各类标准件、紧固件、各种高强度螺栓、螺母的热镦;
2、直径800mm以内棒料的透热锻造;
3、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧
淬火类
1、各种齿轮、链轮、轴类的淬火;
2、各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车、摩托车配件的淬火。
3、各种内燃机配件、减速面配件的淬火;
4、机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。
5、各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
焊接类
1、各种金钢石复合片钻头的焊接;
2、各种硬质合金刀头、锯片的焊接;
3、各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接;
退火类
1、各种超音频感应加热设备或局部退火处理
2、各种不锈钢制品退火处理
3、金属材料加热退火、涨型
其它加热领域
1、铝塑管、电缆、电线的加热覆膜;
2、食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口
3、金银首饰的焊接
4、贵重金属熔炼:熔炼金、银、铜等时,导体截面上各点的电流密度是均匀的。当交流电通过导体时,导体表面处的电流密度较大,导体内部的电流密度较小。当高频率电流通过导体时,导体截面上的电流密度差增大,电流主要集中在导体表面,这种现象称为趋肤效应。可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。

超音频感应加热设备多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,高频电感应加热设备故障,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。超音频感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。超音频感应加热设备是符合十二五规划纲要节能产品,陕西高频电感应加热设备,以 igbt 为主要器件,高频电感应加热设备缩径,功率电路以串联振荡为基本特征,控制电路以频率自动---,多闭环控制为主要特点。超音频感应加热设备高集成化、模块化。、性能稳定、。

超音频感应加热设备具有如下特点:
1)电路的基本理论变化不大,由于采用了新型的功率器件,高频电感应加热设备公司,电路及实现技术有了很大的发展;
2)功率整流及逆变电路的器件多采用模块器件代替单只功率器件。为了实现的功率,采用了功率器件的串联,并联或串并联;
3)控制电路和保护电路大量采用数字集成电路,集成电路,简化了电路的设计,提高了系统的---性;
4)新型电路元件,如无感电容模块,无感电阻,功率铁氧体的应用等;
5)频率范围广泛,从0.1--400khz覆盖了中频,高频,超音频的范围;
6)转换,节能明显。采用晶体管逆变器的负载功率因数可接近于1,可减少输入功率22%--30),减少冷却用水量44%--70%;
7)整台装置结构紧凑,与电子管设备相比可节省66%--84%的空间;
8)保护电路完善,---性高;
9)电源内部,输出端没有高压,安全性高。
此设备在焊接、退火、淬火、透热等工艺处理都应用广泛,覆盖汽车、摩托车零部件、铁路钢轨、航空航天、制造、机械制造、电器制造及特种金属加工等行业,用于热模锻前透热,工件表面及局部淬火、退火、电机、电器及阀门的钎焊、钨、钼和铜钨合的烧结及金、银等金属的溶炼等。

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