高频感应加热设备通常用于金属表面的热处理,例如金属材料的焊接处理,钢材的淬火等等。接下来鑫佛高频机小编给大家分享一个高频感应加热设备在光缆生产中的实际应用案例。光缆渗水性能是一项用户严格要求的环境性能指标,所以钢包结构的防渗水处理是非常重要的。钢包结构光缆的钢带搭接处是发送渗水的部位。怎么处理呢?传统方式普通采用热熔胶加注,使钢带搭接处完整粘接阻止渗水。但传统方式存在诸多弊病,如加胶量缺乏会形成渗水发作,加胶量过多会形成护套挤出时有包发作,因而人为很难控制加胶量。另外也会由于钢带外表聚酯膜粘结不牢在模芯处堆积而引发护套出包现象。用不锈钢热处置的目的,首先在于它的耐蚀、耐酸性能。所以,即便说它的热处置是圾重要的工序,也并非夸大其词。另外,也有应用304不锈钢板的耐低温、耐热、耐磨或磁性等特性的。这些性能也是由热处置所左右的。
根据轴承的工作的特点,要求制造轴承的材料热处理后必须具有以下性能:
高的硬度和耐磨性;
高的疲劳强度和合理的韧性;
具有一定的抗腐蚀性;
---的尺寸稳定,使用---,能---精度和具有---的机械加工和热处理工艺性能。
根据其性能要求,在材料的选择上,也注意以上几点,通常选用高铬轴承钢和渗碳轴承钢来制造轴承零件。
(1) 高铬轴承钢如gcr15、gcr15simn等钢中的含碳量为
(2)0395%~1.05%,宜兴中频高频感应加热设备,铬元素的含量为0.5%~1.6%,---了高硬度的要求。铬元素的加入明显提高了钢的淬透性,江阴中频高频感应加热设备,同时也细化了晶粒,淬火后隐晶马氏体基本上颁布细小、均匀的碳化物,不会出现纤维状的碳化物。铬还提高低温的稳定性。因此这两种材料适宜制作轴承。通常两者用于制造轴承的内外套圈和滚动体,用低碳钢钢板冲制保持器。另外gcr6、gcr9、zgcr15、hgcr15、zgcr15simn、gcr18mogcr15simo等均可制造套圈、滚动体等,各项技术指标完全符合要求。
(3) 渗碳轴承钢如08、10、15mn、15cr、20cr、g20crmoa、g20crnimoa、g20crnimoa、g20cr2ni4a等,经过渗碳或碳氮共渗处理后可分别制作轴承内套圈、外套圈和保持架等,应用十分广泛。
高频感应加热设备如何选择、选用感应加热设备呢?主要要从几个方面考虑:
1) 被加热的工件形状和尺寸
工件大、棒料、实材,应选用相对功率大,中频高频感应加热设备,频率低的感应加热设备;工件小、管材、板材、齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
2)工艺要求
一般来说,淬火、焊接等工艺,中频高频感应加热设备生产厂家,相对可以功率选小一些,频率选高一些;退火、回火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲、热煅、熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率应选得,频率选得---。
3) 需要加热的---和面积
加热---深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热---浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
4) 所需的加热速度
需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较高的感应加热设备。
5)设备的连继工作时间
连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备。
6)感应部件与设备的连线距离
连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应相对选用功率较大的感应加热设备。
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