




感应加热设备按频率可分为高频、超音频、中频和工频四种,超音频加热是继高频之后发展起来的,主要应用于床身导轨加热淬火工艺。报据床身的使用条件,并考虑到淬火产生的变形.床身必须经过磨削加工后才能装配使用,一般要求淬硬层---不小于2mm.超音频加热的热透---为2.50-2.89mm.略大于要求的淬硬层---.因此可以---均匀快速的加热,淬火后可得到理想的硬层---和优良的组织结构,中频高频感应加热设备生产厂家,并有热效率较高的温度梯度分布,江阴中频高频感应加热设备,在床身导轨中心的拉应力也较小。因此.用超音频加热淬火,既可---.又可取得较好的经济效益。
一般的高频淬火后硬度较高,其原因有什么?可以有哪些改进办法?淬火硬度由什么决定啊?40cr淬火,快速光亮淬火油油冷。
回答:降低高频淬火温度,出炉前空置一段时间,分级淬火都行,高频淬火硬度的主要因素:组织中马氏体含量、碳含量。淬火硬度高的原因可能是在较高的温度淬火,形成了粗大的马氏体组织。钢淬火后的硬度主要由钢中马氏体的含量决定的。马氏体硬度的主要影响温度是马氏体中的含碳量。
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