嘉兴熔铜炉-无锡捷兴机电公司-熔铜炉

　众所周知，中频感应熔炼炉相比传统熔炼炉来说具有诸多优点：加热速度快、热损少、、车间温度低、灰尘少、节能等。但我们如何为中频感应熔炼炉选择合适的中频感应电源呢?

　　1、变压器的选择

　　现阶段所使用的igbt串联逆变中频电源，即一拖二电源，嘉兴熔铜炉，一台加热，一台保温，两台炉子同时工作，变压器容量=电源功率×1.1

　　2、输入电压的选择

　　一般来说对于1000kw以下的中频电源一般选择采用3ac380v，50hz工业电源作为进线电源;对于1000kw以上的中频电源一般选择采用3ac660v，50hz工业电源作为进线电源。

　　3、输出电压的选择

　　输出电压的选择原则是节能，但不能一味追求而提高电压，那会导致炉体的寿命缩短，高电压也会导---气元器件寿命缩短，得不偿失，输出电压一般选择750v/375v。

　　4、输出功率及频率的选择

　　中频熔炼炉工作时感应线圈的磁场和流经熔化金属的电流两者共同作用下形成了作用于熔体顶部表面的力。因张力与重力方向相反，故在其顶部形成如图所示的“驼峰”，(中频熔炼炉的电磁搅拌作用形成)驼峰高度h用下式计算

　　h=7050p/dhg√ρf

　　其中中频熔炼炉

　　h表示搅拌高度，h表示熔液高度，熔铜炉生产厂家，

　　p表示电源功率，d表示坩埚直径，

　　g表示坩埚内金属重量，ρ表示金属电阻率，

　　f表示中频电源输出频率。

　　从上式可以看出，要得到较好的搅拌效果，工频熔铜炉，就必须提高功率或降低频率，只有在一定功率下选择恰当的频率才能达到---的搅拌效果。而判断熔炼效果的好坏主要指标为h/d，当熔化铁、钢、铜、铝时，h/d值为0.125～0.250，0.070～0.125，0.050～0.150，0.100～0.500，熔铜炉，熔炼效果。

　　输出功率由熔化材料及重量确定，一般来说熔化铁为510kw.h/t，钢为570kw.h/t，铜为350kw.h/t，铝为750kw.h/t。现在许多人计算中频熔炼炉功率采用经验公式p=t/2。

中频熔炼炉具备其它铸铁熔炼用炉没有的优点，使其近年来得到令人瞩目的发展，并在铸铁生产及其他行业中都有较为广泛的应用。通过了解，我们也知道中频熔炼炉在生产安排上有较大的弹性，熔化操作有较大的灵活性。那么修炉是怎么样的呢?

中频熔炼炉生产率高，熔化期可缩短到35分钟 左右，为了地利用中频熔炼炉的功率，必须尽可能快地除渣。日常使用中我们一般利用撇渣器或人工除渣，但是这样的话效果差、时间长、劳动条件---。为此，提出了将中频熔炼炉后倾出渣的方法，即将中频熔炼炉体后倾20-25°，通过中频熔炼炉体顶部后边的开槽把炉渣倒入运输车里。这个方法既快捷又方便。中频熔炼炉工作一个炉役后，必须进行修炉。为了缩短更换炉衬耐火材料的停炉时间，必须采用机械化手段，振动筑炉机和炉衬推出机就成了大型中频熔炼炉的主要配件。中频熔炼炉衬推出机可在炉衬耐火材料未完全冷却时将其推出，进一步缩短了修炉时间，---了劳动环境。

　　以上就是中频熔炼炉修炉的主要过程，在修炉过程中，为了---修炉工作人员的安全及设备的安全性能考虑，必须按照修炉的步骤进行一步步操作，而以上这种修炉方法解决了原先劳动程度大条件---的缺点，因此，在生活中也很常见。

中频感应炉施工冲压工具

捣打机也影响砖的适宜性。车间使用电动振动器。随着电动振动器，捣固机的功率，频率，重量，车间应满足具体要求，以---在if感应炉的施工过程中，以避免分层，并---高密度衬里。

冲压工具车间冲压叉，板锤，叉涌咚，中频感应炉壁底部平底锤好钟，钟平。

坩埚模具制造中的一些注意事项：为便于排出中频感应炉蒸汽在合理设计过程中应排放圆角，避免锐角;焊缝表面必须平整;坩埚模具壁厚应保持刚度，模具焊接在加强筋上，以防止中频感应炉变形。

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