高频加热的优点：
一、加热速度快，自动高频淬火设备电话，：采用高频加热弯曲木制品，加热速度是蒸汽加热的3-5倍。工件越厚，速度优势越明显。
二、---的加热均匀性：电场穿透加热，自动高频淬火设备，在电场的各个位置加热介质。与微波等高频电场相比，其长度和---更均匀。
三、加热适用性强：无论工件有多厚，都能在高频电场中加热。通过调节高频和加热不同的介质和工件，广泛应用于木材的粘接和胶合。
感应加热热处理也有一些缺点。与火焰淬火相比，感应加热设备较复杂，而且适应性较差，对某些形状复杂的工件难以---。
感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗住疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。
频淬火技术实施要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能提高生产效率、降低生产成本、减轻工人劳动强度、加工产品稳定的全自动频淬火机。
本实用新型实现如下：
本实用新型提供了一种全自动频淬火机，其特征在于，包括出料装置、连续传动装置、锯片夹紧装置、辅助传动装置和卷绕装置，待加工的带锯条依次通过出料装置、连续传动装置、锯片夹紧装置、辅助传动装置和卷绕装置;
锯片夹紧装置设有淬火机头，淬火机头一侧设有齿;
其中锯片夹紧装置、连续传动装置和出料装置均连接到一台可编程控制器控制的机器上。
此外，排放装置具有排放框架。
此外，高频全自动淬火设备，卷绕装置包括自动夹紧装置。
此外，卸料装置、连续传动装置、锯片夹紧装置、辅助传动装置和卷绕装置都放置在同一工作台上。
本实用新型具有以下有益效果：
该全自动频淬火机设有连续传动装置，锯片夹紧装置、连续传动装置和出料装置均连接在一台可编程控制器控制的机器上，整个加工过程可有效提高生产效率，链轮高频自动淬火设备，降低生产成本，稳定产品，---降低操作人员的劳动强度。
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