锻造用中频炉-中频锻造炉-无锡捷兴机电设备

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    2023-9-20

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中频炉温度控制:中频炉温度自动控制---是指根据炉温对给定温度的偏差,自动接通或断开供给炉子的热源能量,或连续改变热源能量的大小,使炉温稳定有给定温度范围,以满足热处理工艺的需要。热处理温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分等几种。

1、比例调节(p调节)--调节器的输出信号(m)和偏差输入(e)成比例。即:m=ke式中:k-----比例系数,比例调节器的输入、输出量之间任何时刻都存在--对应的比例关系,因此炉温变化经比例调节达到平衡时,炉温不能加复到给定值时的偏差--称“静差”

2、比例积分(pi)调节--为了“静差”,在比例调节中添加积分(i)调节积分,调节是指调节器的输出信号与偏差存在随时间的增长而增强,直到偏差消除才无输出信号,故能消除“静差”比例调节和积分调节的组合称为比例积分调节.

3、二位式调节--只有开、关两种状态,当炉温中频炉低于限给定值时执行器全开;当炉温高于给定值时执行器全闭。(执行器一般选用接触器)

4、三位式调节--它有上下限两个给定值,当炉温低于下限给定值时招待器全开;当炉温在上、下限给定值之间时执行器部分开启;当炉温超过上限给定值时执行器全闭。(如管状加热器为加热元件时,可采用三位式调节实现加热与保温功率的不同)








中频锻造加热炉主要应用:

中频整料加热炉 - 应用于φ18以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热;主要用于料整体连续加热 。中频锻造加热炉由 中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等组成。根据不同的应用要求,还可能配制红外测温仪,控温仪及送料、卷料等装置。

中频锻造加热炉主要特点:

  (1) 频率范围大,从1khz—20khz,可根据具体加热工件的直径,选择合适的频率。

  (2) 中频锻造炉整料加热时,感应圈长度为500mm –1.2米长,同时有多根料在加热,---了透热的效果;

  (3)中频整料加热炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克服了整个加热过程中,锻造用中频炉,单根棒料负载从室温升至1100℃时,负载---的变化而引起的设备实际加热功率的---变化,使整个连续加热过程中,设备的实际功率都可以---在额定功率值的85%以上,设备得以有效利用。

  (4)加热铜和铝等有色金属时,通过合理设计感应圈和电容,设备的实际功率也可以发挥到功率的85%以上,加热铜时达到3.5kg/kw?小时的加热能力。

  (5) 比起可控硅中频电源,不仅体积小,中频加热锻造炉,维护方便,更可省电15~20%. 当您需要用到锻造中频加热炉时,可以自己选择设备功率及效率。






中频感应加热优点:

加热速度快,氧化脱炭少由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,中频透热锻造炉维修,由于该加热方式升温速度快,中频锻造炉,所以氧化,加热,工艺重复性好。加热均匀,温控精度高 感应加热易实现加热均匀,芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对中频感应加热炉温度的控制。低耗能、无污染,感应加热与其它加热方式相比,加热、能耗低、无污染;各项指标均可满足用户要求。透热条件下,由室温加热到1100℃的耗电量小于360










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