




高频焊接一般有三种方式
所谓高频,是相对于50hz的交流电流频率而言的,一般是指50khz~400khz的高频电流。
高频电流通过金属导体时,会产生两种奇特的效应:集肤效应和邻近效应,高频焊接就是利用这两种效应来进行钢管的焊接的。
高频焊接一般有三种方式,安阳便携式高频感应加热设备,钎焊、熔焊和碰焊。
其中,钎焊用途广,也较简单。它是一种需要外加钎焊料(片、丝、条)和助焊剂的焊接方法。
熔焊,是一种无需外加焊料、焊剂的焊接方式。一般主要用于有缝钢管、有缝铁管等的缝隙焊接。焊接时,需要将缝隙处的二个边缘快速熔化、熔合,再快速冷却、成形。
碰焊,也称对焊,在强磁场或低压大电流的作用下,便携式高频感应加热设备公司,使金属材料的对接点瞬间高温熔合。
高频焊机实质上就是高频机,高频焊机不只是可以用于金属材料的焊接,还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。焊接只是它的众多用途之一。

常用的高频淬火感应器有以下几种:
1、外表面加热感应器;
2、内孔加热感应器;
3、平面加热感应器;
4、通用型的加热感应器;
5、特殊型的加热感应器(如自带喷水感应加热器);
6、单一型加热感应器;
7、复合型加热感应器;
8、熔炼加热器;
9、炉膛式感应加热器;
10、分段式炉膛感应加热器。
一般选用能满足大电流工作的电阻率小、纯度高的紫铜管制作。
高频淬火后自回火工艺的优点在于,便携式高频感应加热设备,淬火后直接自回火,省时省力省成本,只是稍难掌握,需要一定经验。
高频淬火后自回火工艺的缺点:自回火工艺对于不重要的工件,在节约的前提下才用。自回火工艺不能---热处理的硬度值;自回火工艺不能完全消除淬火的内应力;自回火工艺对于高合金自回火会造成裂纹倾向。
高频淬火自回火工艺的注意事项:、高频淬火后自回火在回火温度停留时间较短,为了将硬度降低到同等程度,便携式高频感应加热设备供应,自回火温度应比普通回火高50-100度。 、自回火工艺较难掌握,应根据实验选定合适规程并严格执行。如果工件要求比较高,建议采用空气电阻炉回火。
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