感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。
高频淬火设备的频率，选择高频淬火设备的频率、功率和类型。频率应与穿透加热相一致，功率应满足加热周期短、热传导损耗小的原则，设备类型应选择较高的变频效率。还应考虑淬火变压器等重要附件的效率。频淬火设备的工作规范须适当，电子管高频电源负载调整不当，如电流与电流之比不合适，---是在欠压条件下，振荡管损耗大，热效率降低，应避免，全自动频淬火设备，当电源调试时，功率因数应在0.9左右。
高频感应加热之所以越来越来受到各大金属加工企业的---的另一个原因，是因为它更利于实现自动化控制，自动高频淬火设备，目前很多传统的工件加热技术已经很难满自动化控制的要求，高频淬火自动设备接线，现在的工厂大部分都采用基于组态等相关软件的自动化过程控制，比如传统的金属加热领域一般采用普通煤炭或加热，这种加热方式大的问题是加热速度慢，污染---，而且温度不能控制，产品的合格率也会受到比较大的影响。
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